Tandheelkundige droge freesmachine

 

De tandheelkundige droogfreesmachine is ontworpen voor het verwerken van freesmaterialen met diameters van 98 mm en 98,5 mm en een maximale dikte van 80 mm. Het biedt hoge-snelheidsprestaties met XYZ-assnelheden van 4000 mm/min (Z-as) en 6000 mm/min (XY-as) en een spilsnelheidsbereik van 6000-60.000 RPM. De machine beschikt over veelzijdige ashoeken met een A-asrotatie van ±360 graden en een B-asbereik van 25 graden tot 115 graden. Het stroomverbruik is geoptimaliseerd en de machine werkt met weinig geluidsoverlast. Het automatische gereedschapsmagazijn biedt plaats aan 8-14 frezen en is ontworpen voor eenvoudige, verborgen installatie voor efficiënt gereedschapsbeheer.

 

 

Het type freesboren	Installatie van automatische freesboren
Het aantal freesboren	Diameter 4*56mm
Controle-instructieset	NC-code
Interface	USB 2.0.100M internettoegang
Spanning	220V +-10%,50/60 Hertz
Stroomverbruik	Geluidsvervuiling-niveau
Lawaai-Vervuilingsniveau	Standby-model: minder dan 45 decibel freesmodel: minder dan 70 decibel De gegevens zijn getest door UT353, het geluidsniveau varieert als er ander materiaal wordt gebruikt.
Installatievoorwaarden	Installatiehoogte binnenshuis onder 2000 m, temperatuur: 5-40 graden Celsius
De grootte van de machine	470*560*650mm
Gewicht	90 kg

 

 

 

1. Multifunctionele armatuur met hoge-precisie-:
Voordelen: Dit armatuur zorgt voor een nauwkeurige en stabiele positionering van materialen zoals zirkonia, PMMA, PEEK en was tijdens het frezen.
2. Afstandsbedieningsfunctie:
Voordelen: Mogelijkheid om programma's op afstand te uploaden, in te stellen, te wijzigen en alle parameters aan te passen, met de flexibiliteit om overal te werken.
Voordelen: Verbeterd gemak en operationele efficiëntie, zelfs bij fysieke aanwezigheid naast de machine.
3. Materiaalefficiëntie (30% meer kunstgebitten per zirkoniablok):
Voordelen: 30% meer prothesen per zirkoniablok vergeleken met andere machines. Minder afval en volledig gebruik van elk zirkoniumoxideblok, aanzienlijke kostenbesparingen.

4. Daarnaast zijn er:

 

 

 

1. Kernprincipes van tandheelkundige droge freesmachines
Efficiënt snijden zonder koelvloeistof
In tegenstelling tot nat frezen, waarbij gebruik wordt gemaakt van koelvloeistof, bereikt de Dental Dry Milling Machine vloeistof-vrije bewerking via de volgende technologieën:

Warmteafvoer van de spindel met hoge- snelheid: bij gebruik van een spindel met hoge- snelheid (zoals 6000–60.000 tpm) wordt de contacttijd tussen het gereedschap en het materiaal verkort door snel snijden, waardoor de accumulatie van wrijvingswarmte wordt verminderd.

Aanpassing van de thermische stabiliteit van het materiaal: Voor materialen met een lage thermische geleidbaarheid, zoals zirkoniumoxide, wordt het gereedschapspad geoptimaliseerd (zoals gelaagd snijden) om lokale oververhitting en microscheurtjes in het materiaal te voorkomen.

Actief luchtkoelsysteem: Ingebouwd- krachtig luchtkoelapparaat, dat stof en warmte uit het snijgebied verwijdert door middel van luchtcirculatie om een ​​stabiele bewerkingstemperatuur te handhaven.

Technologie voor stofbeheersing
De grootste uitdaging bij droge bewerking is stofbeheersing, die Zotion-apparatuur op de volgende manieren oplost:

Gesloten bewerkingscabine: Uitgerust met een afgesloten cabine om te voorkomen dat stof naar buiten komt en het milieu vervuilt.

Geïntegreerd stofopvangsysteem: Real-stofopvang door middel van onderdrukadsorptie en hoog-efficiënte filters (zoals HEPA) om de binnenkant van de apparatuur schoon te houden.

2. Multi--koppeling en bewegingsbesturing
5-assige collaboratieve verwerking
De apparatuur realiseert de all-ronde verwerking van complexe geometrische vormen via vijf- assen (lineaire X/Y/Z-as + A/B-rotatie-as):

Een as (±360 graden rotatie): ondersteunt onbeperkte rotatie, waardoor het gereedschap vanuit elke horizontale hoek in het materiaal kan snijden.

B-as (groot hellingsbereik 25 graden tot 115 graden): vergroot de verticale werkhoek van het gereedschap om het snijden van complexe structuren zoals occlusale oppervlakken en aangrenzende oppervlakken te vergemakkelijken.

Toepassingsscenario: Enkelvoudige klemming kan de veelzijdige verwerking van volledige kronen, bruggen en implantaatgeleiders- voltooien om herhaalde positioneringsfouten te voorkomen.

3. Digitaal ontwerp- en productieproces (CAD/CAM-integratie)
Software-gestuurde verwerking

CAM-padplanning: genereer automatisch gereedschapspaden, optimaliseer snijparameters (zoals voedingssnelheid, snijdiepte) en pas strategieën aan op basis van materiaaleigenschappen (zirkoniumoxide moet bijvoorbeeld in lagen worden gefreesd om instorten van de rand te voorkomen).

4. Automatisering en intelligente functies
Automatische gereedschapswisselaar (ATC)
Configuratie met meerdere-gereedschapsmagazijnen: ondersteunt automatisch wisselen van 8-14 gereedschappen, aanpassing aan voorbewerking, nabewerking, afschuinen en andere processen, waardoor handmatige tussenkomst wordt verminderd.

Intelligent gereedschapsbeheer: ingebouwde-sensoren detecteren gereedschapslijtage, zorgen voor snelle vervanging of compenseren automatisch padafwijkingen.

Materiaal- en armatuuraanpassing

Vacuümadsorptiearmatuur: modulair armatuurontwerp, aanpasbaar aan verschillende maten blanco's (zoals 98 mm/71 mm zirkoniaschijven), om een ​​stabiele klemming te garanderen.

5. Toepasbare scenario's

Kroon/brug van zirkoniumoxide: precisiebewerking op hoge-snelheid, oppervlakteafwerking kan direct worden geglazuurd en gesinterd.

Tijdelijke restauratie (PMMA): snel snijdend, geschikt voor onmiddellijke restauratie aan de stoel.

Wax-up and guide: restauratiemogelijkheden met hoge details, gebruikt voor implantaatchirurgiegids of gietmodel.

Differentiatie van Zotion-apparatuur
(gebaseerd op accumulatie van merktechnologie en gebruikersbehoeften)

Energiebesparing en hoog rendement: optimaliseer het spindelvermogen en het bewegingsalgoritme, waardoor het energieverbruik met 15-20% wordt verminderd in vergelijking met vergelijkbare apparatuur.

Intelligente stofverwijdering: stofopvangefficiëntie > 99%, in overeenstemming met de ISO 13485-normen voor medische omgeving.

Monitoring op afstand: foutdiagnose op afstand en software-upgrades via het Internet of Things (IoT) om downtime te verminderen.

Hoog materiaalgebruik: uniek armatuurontwerp (zoals kantelklemmen) gecombineerd met nestalgoritme, waardoor 20-30% materiaalkosten worden bespaard.

 

Waarom kiezen voor zotion??

De Zotion-fabriek werd opgericht in 2009 en heeft 17 jaar productie-ervaring. Het is 's werelds toonaangevende productiebedrijf voor tandheelkundige apparatuur voor cad cam, dat zich toelegt op de productie van geavanceerde apparatuur en materialen voor orale restauratie. Kies voor de Zotion-fabriek, u kunt van verschillende voordelen genieten:

1. Innovatieve technologie: de Zotion-fabriek heeft zich toegelegd op het onderzoeken en ontwikkelen van de nieuwste en meest geavanceerde technologieën en producten, zoals deze tandheelkundige droge freesmachine, die de nieuwste CNC-technologie en materialen gebruikt en efficiënt en nauwkeurig is

2. Aanpasbaarheid: De Zotion-fabriek kan op maat gemaakte tandheelkundige droge freesmachines leveren om aan de behoeften en eisen van verschillende klanten te voldoen. Bijvoorbeeld: kleur, patroon, logo etc., wij kunnen het personaliseren.

3. After--service: Zotion Factory biedt een volledig assortiment after--services. We hebben een professioneel technisch team dat klanten ondersteuning op afstand en op-site kan bieden.

 

 

 

Populaire tags: tandheelkundige freesmachine, cad-can machine, tandtechnisch laboratorium, tandheelkundige freeseenheid