Tandheelkundige Zirkonia Blanks

 

Dental Zirconia Blanks zijn hoogwaardige materialen-die worden gebruikt in CAD/CAM-systemen om langdurige-esthetische tandheelkundige restauraties te produceren, zoals kronen en bruggen, ingebed. Dental Zirconia Blanks zijn gemaakt van geavanceerd zirkonia (Zro2) en hebben speciale sterkte, biocompatibiliteit en natuurlijke uitstralingskenmerken. Het materiaal is gestabiliseerd met Yttriumoxide (Y2O3), wat de taaiheid en slijtvastheid bij breuk verbetert, en is geschikt voor continue tandheelkundige oplossingen.

De kern van de zirkoon bestaat uit zirkoniumpoeder met hoge-dichtheid, dat zorgvuldig is verwerkt om een ​​consistente kwaliteit door het hele materiaal te garanderen. Verbeterde nauwkeurigheid tijdens het frezen, waardoor de restauratie zeer nauwkeurig en op maat gemaakt is, geschikt voor de unieke tandheelkundige anatomie van elke patiënt. De fijn-korrelige structuur van zirkoniumoxidepoeder draagt ​​bij aan een betere transparantie en een natuurlijker esthetisch uiterlijk, wat vooral belangrijk is bij de pre-restauratie.

Componenten
ZrO2+HfO2+Y2O3	Groter dan of gelijk aan 99%
Y2O3	Minder dan of gelijk aan 6,0%
Al2O3	<0.5%
Andere oxiden	<0.5%

 

 

 

 

 

 

Tandheelkundige Zirconia Blanks productieproces:

1. Selectie van grondstoffen:
Kies hoog-zuiver zirkonia (ZRO2), het kernmateriaal voor tandzirkoon. Zirkoniapoeder wordt zorgvuldig ingekocht bij senior leveranciers om uniformiteit en consistentie te garanderen. Het materiaal wordt gecombineerd met Yttriumoxide (Y2O3) als stabilisator om faseverandering tijdens het sinteren te voorkomen en de sterkte en taaiheid van het materiaal te verbeteren.

2. Poederbereiding en mengen:
Zodra de grondstoffen zijn ingekocht, ondergaan ze een grondig maal- en mengproces. Zirkoniapoeder wordt gemengd met een stabilisator (Yttriumoxide) en eventuele andere additieven om de gewenste eigenschappen zoals dichtheid, vloeibaarheid en homogeniteit te bereiken.

3. Onderdrukken en vormgeven:
Het zirkoniumpoedermengsel wordt vervolgens onderworpen aan koude compressie of uniaxiale druk. In deze stap wordt het poeder onder hoge druk in cilindrische of cilindrische mallen geperst. Deze vormstap creëert de initiële vorm van Dental Zirconia Blanks. Het persproces bepaalt de dichtheid en sterkte van Dental Zirconia Blanks, zorgt voor de stevigheid en bereidt zich voor op de volgende stap.

4. Droog en vooraf-inbrengen:
Na het persen wordt de zirkonia-vorm in een gecontroleerde omgeving gedroogd om overtollig vocht te verwijderen. Dit voorkomt scheuren in de volgende fase. De blanco wordt vervolgens vooraf-ingebracht op een lagere temperatuur, ongeveer 800-900 graden. De organische lijm wordt verwijderd door de voorzachte mof en de plano wordt verder voorbereid voor sinteren bij hoge temperaturen.

5. Sinteren (schieten op hoge temperatuur):
De meest kritische stap bij de vervaardiging van blanco zirkoniumoxide is het sinteren, tussen 1400 graden en 1600 graden. Tijdens dit proces smelten zirkoniumoxidedeeltjes samen en zijn Dental Zirconia Blanks compact. Sinteren verbetert de mechanische eigenschappen van het materiaal, zoals breuktaaiheid, waardoor het materiaal de gewenste doorschijnendheid behoudt voor esthetische doeleinden.

6. Koelen en afwerken:
Na het sinteren wordt de plano langzaam afgekoeld om thermische schokken of scheuren te voorkomen. Controleer het koelproces zorgvuldig om de materiaalintegriteit te behouden. Eenmaal afgekoeld, wordt de plano gedaan door polijsten of slijpen tot de gewenste maat.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Populaire tags: tandheelkundige zirkonia, zirkonia blok, cad cam, zirkonia schijf, zirconia puck, cad cam